9 октября в составе группы приглашенных косметологов с целью клиентского аудита я посетила производственный комплекс «Лаборатории Тоскани» в Подмосковье, наукограде Черноголовка. В своих стенах Лаборатория Тоскани производит такие известные косметологические бренды для профессионального использования как Hyalrepair Mesolift, Hyalrepair Bioreparant, Hyaluform Biorevitalisant, Hyaluform Filler, линейка Skinasil, химические пилинги Medic Control Peel, космецевтическая линию для профессионального и домашнего ухода Mesaltera by Dr. Mikhaylova, и многое другое.
Административное здание производственного комплекса «Лаборатории Тоскани» в Черноголовке
Нам провели 3-часовую экскурсию по двум производственным корпусам, предварительно представив презентацию о 15-летней истории компании и её основных вехах и достижениях, сертификации и стандартах качества. Проводил экскурсию непосредственно менеджмент компании, так что мы имели возможность задать вопросы (и получить ответы) непосредственно из первых рук, от руководства.
Моё видео:
Что хотелось бы отметить:
— Довольно неожиданно было увидеть высокий научный и технологический уровень российского производства.
Ведь в нынешней экономической ситуации погоду на косметологические рынке (и других отраслях) задаёт импорт. Данное же производство соответствует не только российским, но и самым высоким международным стандартам, регулярно проводится внешний аудит, что позволяет продукции сертифицироваться, продаваться и конкурировать на рынках других стран, не только в России.
Плюс, тут же имеется собственный научный центр, разрабатывающий и тестирующий новую продукцию.
⁃ Также поразила значительная доля ручного труда на производстве.
Это касается не только фасовки, упаковки, этикетирования, но сложно представить, что каждая ампула с препаратом — каждая! — проходит ручной просмотр на «светлячке», каждая туба с косметическим средством вручную перед упаковкой вручную осматривается и пальпируется. Это помимо стандартных контрольных физико-химическим проверок и выбраковок, контроля стерильности в баклаборатории и 2-недельном карантине с контролем стерильности всех произведённых инъекционных препаратов.
⁃ Условия чистоты, приближенные к фармакологическому производству.
Внутри производственного корпуса циркулирует только специально очищенный воздух, используется знаменитая черноголовская вода, прошедшая каскад серьезных фильтров, сотрудники работают в закрытой спецодежде, в блоки непосредственно реакторов и фасовки доступ как в космическом аппарате — через обеззараживающий шлюз.
На видео выше снят только 2-й корпус производственного комплекса — где происходит печать и наклейка этикеток, упаковка, хранение. В 1-м корпусе — где происходит непосредственная варка и фасовка продуктов, стоят внушительного вида «реакторы» — сконцентрировано всё самое интересное (вот только снимать там нельзя, как и на любом заводе — я была в Германии, там те же ограничения, и те же условия стерильности).
С этого 1-го корпуса мы начинаем экскурсию по производственным мощностям «Лаборатории Тоскани». (Фрагменты производственного процесса можно увидеть в коротком презентационном ролике предприятия.)
Наша экскурсия проходила в понедельник, этот день в «Лаборатории Тоскани» традиционно посвящён очистке и дезинфекции оборудования, помещений — поэтому производственные линии, как вы видите в моем видео, остановлены, и по участкам можно водить экскурсии «туристов», то есть нас.
Но несмотря на санитарный день, мы всё равно облачаемся в стерильные одноразовые комбинезоны, шапочки и бахилы. Кстати, белоснежные плотные бахилы надеваются сразу на входе в здание, у поста охраны (и под бдительным оком, так как только в бахилах можно пересекать » красную линию» на полу, даже если человек работает сотрудником администрации — бухгалтером или кадровиком).
Кстати, когда спустя пару часов мы снимали эти бахилы на выходе — их подошвы имели все тот же абсолютно белоснежный вид.
Экскурсия по 1-му корпусу. «Костюм космонавта», включая шапку, бахилы, плюс, руки на входе обрабатываются санитайзером. Космонавт слева — это я )
Экскурсия по 2-му корпусу — он находится в сотне метров от первого, на входе снова облачаемся в одноразовые бахилы и костюмы, но уже не такие закрытые, как до этого. Я ставлю лайк! )
⁃ Во время чаепития в веселой и дружеской атмосфере, со вкусными пирогами и легкими закусками, нам вручили именные дипломы об участии в клиентском аудите компании. И небольшой сувенир: вот так непривычно выглядит пустая ампула-заготовка в начале производственного пути.
Заготовка для ампулы. Во время производственного процесса ампула распаивается, внутрь заливается препарат, ампула обрезается и снова запаивается.
Фото на фоне производственного комплекса (я справа)
